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帶你了解減壓閥種類和工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

發(fā)表時(shí)間：2021-07-20, 編寫人:上海川滬閥門有限公司

通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力降低到某一預(yù)定的出口壓力，并借閥后壓力的直接作用，使閥后壓力自動(dòng)保持在一定范圍內(nèi)的閥門，稱為減壓閥。

（1)減壓閥的用途

減壓閥用于需要將介質(zhì)壓力降低到某確定壓力范圍的場(chǎng)合。常用減壓閥參數(shù)范圍：稱尺寸DN20~400;公稱壓力PN10~100;工作溫度t≤540℃.減壓閥可設(shè)計(jì)成單閥座結(jié)構(gòu)，也可設(shè)計(jì)成雙閥座結(jié)構(gòu)。單閥座結(jié)構(gòu)通常用在“無(wú)流量”或“末端”，需要它具有良好的關(guān)閉能力的場(chǎng)合，而雙閥座結(jié)構(gòu)能夠提高流量的大值并改善控制壓力的精度。但是在流量為零或非常低時(shí)，控制壓力的能力降低。

減壓閥應(yīng)用范圍廣泛，包括蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣，水、油和許多其他液體介質(zhì)均可使用。因而，鑒于許多可能的結(jié)構(gòu)變化，當(dāng)考慮到選用減壓閥的時(shí)候，其中主要的就是閥的確切性能，首先應(yīng)充分給予測(cè)試，以保證良好的使用效果。應(yīng)提供給制造商全部的、綜合性的技術(shù)說明，讓制造商提供“量身打造”的符合使用要求的減壓閥。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，減壓閥的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，技術(shù)參數(shù)也隨之提高。如電力系統(tǒng)的蒸汽減溫減壓閥，高工作壓力已達(dá)17.0MPa,高使用溫度已達(dá)560℃.有的高壓氣體減壓閥，其工作壓力高達(dá)42.0MPa,在大型給排水、石油化工、煤氣、核電等領(lǐng)域的工業(yè)管道中，減壓閥的公稱尺寸已達(dá)DN1200以上。

（2)減壓閥的種類
按結(jié)構(gòu)形式分類如下：
薄膜式減壓閥、彈簧薄膜式減壓閥、先導(dǎo)活塞式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥、氣泡式減壓閥、比例式減壓閥。

（3)減壓閥的工作原理
各種減壓閥的工作原理基本相同，以常用的先導(dǎo)活塞式減壓閥為例說明，見圖1
當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，閥瓣呈關(guān)閉狀態(tài)。擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，頂開脈沖閥瓣，介質(zhì)由進(jìn)口通道經(jīng)脈沖閥進(jìn)入活塞上方。由于活塞面積比主閥瓣面積大，受力后向下移動(dòng)使主閥瓣開啟，介質(zhì)流向的出口并進(jìn)入膜片下方，出口壓力逐漸上升直至所要求的數(shù)值，此時(shí)與彈簧力平衡。如果出口壓力增高，原來(lái)的平衡狀態(tài)即遭破壞，膜片下的介質(zhì)壓力大于調(diào)節(jié)彈簧的壓力，膜片即向上移動(dòng)，脈沖閥則向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)，使流入活塞上方的介質(zhì)減少，壓力亦隨之下降，引起活塞與方閥瓣上移，減少了主閥瓣的開啟，出口壓力也隨之下降，達(dá)到新的平衡。反之，出口壓力下降時(shí)，主閥瓣向開啟方向移動(dòng)，出口壓力又隨之上升，達(dá)到新的平衡。這樣，可以使出口壓力保持在一定范圍內(nèi)。

（4)減壓閥的結(jié)構(gòu)

①薄膜式減壓閥 用薄膜作傳感件來(lái)帶動(dòng)閥瓣升降的減壓閥，見圖2.它與活塞式相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)。但薄膜的行程小，容易老化損壞；受溫度的限制，耐壓能力低。通常用于水、空氣等溫度和壓力不高的條件下。

②彈簧薄膜式減壓閥 用彈簧和薄膜作傳感元件，帶動(dòng)閥瓣升降的減壓閥，見圖3.主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、薄膜、調(diào)節(jié)彈簧和調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。除具有薄膜式的特點(diǎn)外，其耐壓性能比薄膜式高。

③先導(dǎo)活塞式減壓閥 用活塞機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)閥瓣做升降運(yùn)動(dòng)的減壓閥，見圖1.主要由閥體、閥蓋、閥桿、主閥瓣、副閥瓣、活塞、膜片和調(diào)節(jié)彈簧等組成。它與薄膜式相比，體積較小，閥瓣開啟行程大，耐溫性能好，但靈敏度較低，制造困難。普遍用于蒸汽和空氣等介質(zhì)管道中

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