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上海川滬閥門(mén)有限公司
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如何正確選用閥門(mén)墊片
墊片是兩個(gè)物體之間的機(jī)械密封,通常用以防止兩個(gè)物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s泄漏。由于機(jī)械加工表面不可能完美,使用墊片即可填補(bǔ)不規(guī)則性。
1、選擇時(shí)的注意事項(xiàng) 正確選用密封墊片是保證閥門(mén)無(wú)泄漏之關(guān)鍵。對(duì)于同一種工況,一般有若干種墊..
選擇時(shí)的注意事項(xiàng)
正確選用閥門(mén)密封墊片是保證設(shè)備無(wú)泄漏之關(guān)鍵。對(duì)于同一種工況,一般有若干種墊片可供選擇。必須根據(jù)介質(zhì)的物性、壓力、溫度和設(shè)備大小、操作條件、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)短等情況,合理地選擇墊片,揚(yáng)長(zhǎng)避短,充分發(fā)揮各種墊片的特點(diǎn)。
選擇墊片時(shí),應(yīng)充分考慮下列因素:
(1)有良好的彈性和恢復(fù)性,能適應(yīng)壓力變化和溫度波動(dòng);
(2)有適當(dāng)?shù)娜彳浶裕芘c接觸面很好地貼合;
(3)不污染工藝介質(zhì);
(4)有足夠的韌性而不因壓力和緊固力造成破環(huán);
(5)低溫時(shí)不硬化,收縮量小;
(6)加工性能好,安裝、壓緊方便;
(7)不粘結(jié)密封面、拆卸容易;
(8)價(jià)格便宜,使用壽命長(zhǎng)。
在墊片的使用中,壓力和溫度二者是相互制約的,隨著溫度的升高,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,墊片材料發(fā)生軟化、蠕變、應(yīng)力松弛現(xiàn)象,機(jī)械強(qiáng)度也會(huì)下降,密封的壓力降低。反之亦然。例如,手冊(cè)上列舉高壓石棉橡膠板X(qián)B450在水、蒸汽介質(zhì)中,使用溫度450℃、壓力<6MPa(該材料作密封性能試驗(yàn)時(shí),在440℃~450℃、12MPa的蒸汽中保壓30分鐘)。但在長(zhǎng)期實(shí)際使用中,溫度若達(dá)到450℃,所能密封的壓力僅0.3~0.4MPa。對(duì)于滲透性強(qiáng)的氣體介質(zhì)則僅有0.1~0.2MPa。
上述情況,在選用時(shí)應(yīng)予以充分考慮。
2、國(guó)產(chǎn)墊片的選用
(1)工業(yè)橡膠板
天然橡膠適用于水、海水、空氣、惰性氣體、堿類(lèi)、鹽類(lèi)水溶液等介質(zhì),但不耐礦物油和非極性溶劑,長(zhǎng)期使用溫度不超過(guò)90℃,低溫性能優(yōu)異,可在-60℃以上使用。
丁腈橡膠適用于石油類(lèi)產(chǎn)品,如石油、潤(rùn)滑油、燃料油等,長(zhǎng)期使用溫度為120℃,如在熱油中可耐150℃,低溫為-10~-20℃。
氯丁橡膠適用于海水、弱酸、弱堿、鹽溶液,耐氧和臭氧老化性能優(yōu)異,耐油性次于丁腈橡膠而優(yōu)于其他通用橡膠,長(zhǎng)期使用溫度低于90℃,高使用溫度不超過(guò)130℃,低溫為-30~-50℃。
氟橡膠有多個(gè)品種,它們分別具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶劑性能??梢栽趲缀跛械乃犷?lèi)介質(zhì)以及一些油和溶劑中使用,長(zhǎng)期使用溫度低于200℃。
橡膠板材作為法蘭墊片,多用于管道或經(jīng)常拆卸的人孔、手孔,壓力不超過(guò)1.568MPa。因在各類(lèi)墊片中,橡膠墊片軟,貼合性能好,在較小的預(yù)緊力下就能發(fā)揮密封效果。正因如此,在承受內(nèi)壓時(shí),因墊片偏厚或硬度偏低而容易被擠出。
橡膠板材在苯、酮、醚等有機(jī)溶劑中使用,易出現(xiàn)溶脹、增重、變軟、發(fā)粘現(xiàn)象,導(dǎo)致密封失效。一般溶脹度超過(guò)30%就不能使用。
在低壓(尤其是0.6MPa以下)、真空情況下,采用橡膠墊較為適宜。橡膠材料致密性好,透氣率低。例如氟橡膠,適宜作真空容器的密封墊片,真空度高可達(dá)1.3×10-7Pa。橡膠墊在10-1~10-7Pa真空度范圍使用時(shí),需經(jīng)烘焙和抽氣處理。
?。?)石棉橡膠板
價(jià)格較其它墊片低,使用方便;大問(wèn)題是:墊片材料雖然加入了橡膠和一些填充劑,仍無(wú)法將那些串通的微小孔隙完全填滿(mǎn),存在微量滲透。故在污染性極強(qiáng)的介質(zhì)中,即使壓力、溫度不高也不能使用。當(dāng)用于一些高溫油類(lèi)介質(zhì)時(shí),通常在使用后期,由于橡膠和填充劑碳化,強(qiáng)度降低,材質(zhì)變疏松,便在界面和墊片內(nèi)部產(chǎn)生滲透,出現(xiàn)結(jié)焦和發(fā)煙現(xiàn)象。另外,石棉橡膠板在高溫下易粘結(jié)在法蘭密封面上,給更換墊片帶來(lái)了許多麻煩。
在受熱狀態(tài)下,墊片在各種介質(zhì)中的使用壓力取決于墊片材料的強(qiáng)度保持率。石棉纖維材料中存在著結(jié)晶水和吸附水。110℃時(shí),纖維之間的吸附水已有2/3析出,纖維的抗拉強(qiáng)度約降低10%;368℃時(shí),吸附水全部析出,纖維的抗拉強(qiáng)度約降低20%;超過(guò)500℃,結(jié)晶水開(kāi)始析出,強(qiáng)度則更低。介質(zhì)對(duì)石棉橡膠板的強(qiáng)度影響也很大。例如,在航空潤(rùn)滑油和航空燃油中,400號(hào)耐油石棉橡膠板橫向抗拉強(qiáng)度相差80%,這是由于航空燃油對(duì)板材中橡膠的溶脹比航空潤(rùn)滑油嚴(yán)重之故??紤]到上述因素,國(guó)產(chǎn)石棉橡膠板X(qián)B450的推薦安全使用范圍:溫度250℃~300℃,壓力3~3.5MPa;400號(hào)耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過(guò)350℃。
石棉橡膠板含有氯離子和硫化物,吸水后容易與金屬法蘭形成腐蝕原電池,尤其是耐油石棉橡膠板中硫磺含量高出普通石棉橡膠板好幾倍,故在非油性介質(zhì)中不宜使用。墊片在油品和溶劑類(lèi)介質(zhì)中會(huì)發(fā)生溶脹現(xiàn)象,但在一定范圍內(nèi),對(duì)密封性能基本沒(méi)有什么影響。例如,400號(hào)耐油石棉橡膠板在常溫航空燃油中作24小時(shí)浸泡試驗(yàn),要求因吸油重量增加不得超過(guò)15%。
國(guó)產(chǎn)石棉橡膠板與國(guó)外名牌產(chǎn)品相比尚有一定差距。某單位的統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明,在超過(guò)350℃的油介質(zhì)中,凡使用石棉橡膠板不漏的大多為進(jìn)口產(chǎn)品。日本石油工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JPI-7S-71《石油工業(yè)用石棉橡膠板使用標(biāo)準(zhǔn)》,使用期限約為一年。
(3)聚四氟乙烯
聚四氟乙烯在受壓及高溫下易冷流及蠕變,故一般用于低壓、中溫、強(qiáng)腐蝕以及不允許污染的介質(zhì),如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹵素、藥品等。安全使用溫度在150℃,壓力1MPa以下。填充聚四氟乙烯雖然強(qiáng)度高些,但使用溫度也不超過(guò)200℃,且耐腐蝕能力下降。聚四氟乙烯包墊高使用壓力一般不超過(guò)2MPa。
由于溫度升高,材料發(fā)生蠕變,致使密封壓力明顯下降。即使不升溫,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),密封面的壓緊應(yīng)力也會(huì)下降,產(chǎn)生“應(yīng)力松弛現(xiàn)象。該現(xiàn)象在各種墊片中都會(huì)產(chǎn)生,只是聚四氟乙烯墊的應(yīng)力松弛現(xiàn)象較為嚴(yán)重,應(yīng)予注意。
聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)較小(壓緊應(yīng)力大于4MPa,摩擦系數(shù)為0.035~0.04),預(yù)緊時(shí)墊片易向外滑移,所以好采用凹凸式法蘭面。當(dāng)采用平面法蘭時(shí),可將墊片外徑接觸螺栓,利用螺栓阻止墊片外滑。由于搪玻璃設(shè)備是在金屬表面噴涂了一層瓷釉后燒結(jié)而成的,釉層很脆,加之噴涂不均勻和釉層流動(dòng),法蘭表面平面度較差。采用金屬?gòu)?fù)合型墊片易損壞釉層,所以推薦使用芯材由石棉板加橡膠的聚四氟乙烯包墊。這種包墊既容易與法蘭面貼合又耐腐蝕,使用效果良好。
有許多廠(chǎng)在溫度、壓力不高的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中,采用石棉橡膠板外纏聚四氟乙烯生料帶,用于經(jīng)常拆卸的人孔、管道上。由于制作、使用方便,頗受歡迎。
(4)石棉樹(shù)脂板和浸漬石棉板墊片
多用于各種酸性介質(zhì)的管道、泵、閥、進(jìn)出口法蘭,其使用溫度在80℃、壓力在0.6MPa以下。
石棉編制墊片適用于壓力0.1MPa以下,溫度不超過(guò)800℃的低壓、高溫工況。并可根據(jù)設(shè)備的具體要求,編織成不通寬度、厚度、直徑的墊片?;?qū)⑹迬Ъ粝潞笾苯臃笤诜ㄌm表面。它用于大型硫酸、硝酸氧化爐以及一些未經(jīng)加工的設(shè)備接口處,效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)原來(lái)的石棉繩。
(5)金屬包石棉墊
由金屬薄板包覆石棉板或石棉橡膠板,使其不與介質(zhì)直接接觸,避免了石棉纖維強(qiáng)度下降,客服了滲漏現(xiàn)象,從而擴(kuò)大了石棉橡膠板的使用范圍。一般金屬包石棉墊使用溫度為450℃(個(gè)別也有達(dá)600~700℃,如在常壓~0.16MPa的煙道氣中),使用壓力為4MPa,高可達(dá)6MPa。如壓力再增高,墊片易產(chǎn)生橫流現(xiàn)象,芯材從搭接處擠出。
由于金屬包石棉墊需要較大的螺栓擰緊力,即使當(dāng)使用壓力低于2.45MPa,也不能采用pg25公斤級(jí)以下的法蘭。否則,法蘭、螺栓的剛度就顯得不夠,產(chǎn)生變形而導(dǎo)致密封失效。有人認(rèn)為,若將芯材改為彈性較好的合成橡膠,其緊固力就會(huì)下降。其實(shí)不然,因?yàn)樾静母能浐?,緊固力被芯材吸收,不能提供金屬板在法蘭面上貼合所需的緊固力,包墊反容易被極壞。另外,在含氯離子較多的介質(zhì)以及酸性介質(zhì)中,不銹鋼包墊及鐵皮包墊的搭接處易產(chǎn)生縫隙腐蝕。
溫度高于450℃,芯材可使用陶瓷纖維或碳纖維。某鋼鐵廠(chǎng)采用金屬包陶瓷纖維墊片用于1100℃的高溫,使用二年尚未損壞。柔性石墨作芯材是合適的。目前,國(guó)內(nèi)已批量生產(chǎn)金屬包柔性石墨墊。其使用效果優(yōu)于金屬包石棉墊。
金屬包墊能制成各種形狀,大量用于各種熱交換器、反應(yīng)器的大蓋、裝卸孔、人孔法蘭等。國(guó)內(nèi)曾制作過(guò)直徑為2m的鐵包墊,使用情況良好。
在金屬包墊的表面貼覆一層柔性石墨薄板,這種墊片與表面未包覆的同類(lèi)金屬包墊相比,預(yù)緊比壓較小,密封性能更佳。圖2-9為兩者壓緊應(yīng)力與泄漏量的關(guān)系曲線(xiàn)。
目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)此產(chǎn)品,故有的單位將現(xiàn)有的柔性石墨皺紋帶貼在金屬包墊以及金屬平墊、齒形墊甚至石棉橡膠墊表面,解決了許多泄漏難題。例如某廠(chǎng)的熱交換器,壓力為5.88MPa、溫度450℃,介質(zhì)為氫/油氣。曾用過(guò)金屬平墊、齒形墊,均有泄漏。后在平墊上貼了柔性石墨皺紋帶,解決了這一問(wèn)題。應(yīng)該指出,這種墊片形式是一種解決法蘭墊片泄漏的簡(jiǎn)便措施,貼覆柔性石墨帶的工作性質(zhì)量直接影響設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若在帶材背面涂刷一層膠水,可提高貼覆質(zhì)量。
(6)金屬纏繞墊
金屬纏繞墊巧妙地利用金屬的耐熱性、回彈性和強(qiáng)度以及非金屬材料的柔軟性,所以密封性能較好,其中又以不銹鋼帶纏繞柔性石墨墊的性能為佳。其預(yù)緊比壓較石棉纏繞墊小,不存在石棉纖維毛細(xì)孔滲漏的缺點(diǎn)。圖2-10為兩者預(yù)緊比壓與泄漏量的關(guān)系曲線(xiàn)。
在油介質(zhì)中,金屬帶材多使用0Cr13,而其它介質(zhì)則推薦使用1Cr18Ni9Ti。
不銹鋼帶柔性石墨纏繞墊在氣體介質(zhì)中,使用壓力為14.7MPa(國(guó)內(nèi)有高達(dá)19.6MPa),在液體中可用至30MPa。溫度-190~+600℃(在無(wú)氧、低壓情況下可用至1000℃)。
聚四氟乙烯的耐低溫性能良好,它在低溫下的屈服強(qiáng)度大大高于常溫時(shí)的強(qiáng)度。所以聚四氟乙烯纏繞墊可用于低溫介質(zhì),如液態(tài)烴等。同時(shí),因加入金屬帶提高了導(dǎo)熱性,聚四氟乙烯纏繞墊使用溫度可達(dá)250℃,在酸性介質(zhì)中可用至9MPa、200℃。
纏繞墊用于壓力和溫度波動(dòng)較大的換熱器、反應(yīng)器、管道、閥門(mén)、泵進(jìn)出口法蘭較為合適。對(duì)于中等以上壓力、溫度超過(guò)300℃者,應(yīng)考慮使用帶內(nèi)環(huán)、外環(huán)或內(nèi)外環(huán)。若使用凹凸面法蘭,配帶內(nèi)環(huán)的纏繞墊效果更好些。
在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠(chǎng)廢熱鍋爐屬高溫高壓關(guān)鍵設(shè)備,用帶外環(huán)的柔性石墨纏繞墊,滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)不漏,減負(fù)荷時(shí)則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板,剪成圓弧狀,接頭部分采用斜口搭接,使用情況良好。
(7)金屬平墊、波形墊和齒形墊 金屬平墊和金屬波形墊
一般用于中、高壓閥門(mén)、管道和直徑較小的設(shè)備法蘭上。使用壓力則根據(jù)溫度的不同,前者為1.568~31.36MPa,后者為1.568~3.92MPa。墊片材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)和溫度選取。
(8)八角墊和橢圓墊
用于梯形槽面法蘭的八角墊和橢圓墊(煉油行業(yè)俗稱(chēng)“土鋼圈”)密封性能均好。在溝槽的錐面上,八角墊為面接觸而橢圓墊是線(xiàn)接觸。因此,橢圓墊在低緊固力下貼合性好,但需進(jìn)行二次緊固;而八角墊一般一次緊固后,不易出現(xiàn)泄漏。它們的不足之處為要求較大的螺栓擰緊力,當(dāng)用于低壓高溫情況時(shí),法蘭等級(jí)須在pg25公斤級(jí)以上。
總結(jié):依據(jù)墊片材料特性及墊片選用準(zhǔn)則有以下建議。
1.高危場(chǎng)合必須達(dá)到密封性良好,安全無(wú)危險(xiǎn)。高危場(chǎng)合有高溫,高壓,蒸汽,有毒介質(zhì),易燃,易爆。墊片應(yīng)選用性能優(yōu)異的金屬環(huán)墊,齒形組合墊,纏繞式墊片,波齒復(fù)合墊等。纏繞式墊片保證附帶內(nèi)外加強(qiáng)環(huán)。波齒復(fù)合墊片可作為首選產(chǎn)品,因?yàn)槠渚C合性能好,價(jià)格適中。工況無(wú)變化的場(chǎng)合下選用齒形墊和金屬平墊。金屬環(huán)墊受制造成本等影響,應(yīng)用后不理想需避免選用。
2.含石棉的密封材料應(yīng)少用或不用,因?yàn)樵擃?lèi)材料一般只能用于不重要場(chǎng)合的低參數(shù)工況如普通水,汽和油品。低參數(shù)場(chǎng)合可用高強(qiáng)石墨墊代替石棉橡膠板。雖然價(jià)格昂貴但性能好,是目前石棉橡膠板普通的代用材料。
3.壓力,溫度有變化,有振動(dòng),沖擊的場(chǎng)合(例如泵和壓縮機(jī)等動(dòng)設(shè)備法蘭連接)要用具備良好回彈性能的纏繞式墊片及波齒復(fù)合墊。
4.熱媒加熱系統(tǒng)選用高強(qiáng)石墨復(fù)合墊等,盡量不用石棉橡膠板類(lèi)作密封件。應(yīng)選用不會(huì)溶脹和膨脹,防介質(zhì)滲透性強(qiáng)的石墨為主體纏繞式墊片,波齒復(fù)合墊等。
5.醫(yī)藥食品等工業(yè)中,與生產(chǎn)物料相接觸的管道和工藝設(shè)備的密封件盡量不使用石棉橡膠板類(lèi)材料密封件。主料是聚四氟乙烯的墊片比較理想,特別是包覆墊性能更好能克服聚四氟乙烯平墊易冷流,無(wú)彈性缺點(diǎn),具備潔凈不污染,較好彈性。
6.一般性腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合可選用不銹鋼骨架的纏繞式墊片和波齒復(fù)合墊。強(qiáng)腐蝕工況用平墊和聚四氟包覆墊片。低壓低溫高強(qiáng)石墨復(fù)合墊。
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